超滤工艺的优势与传统过滤工艺相比，超滤工艺的优势主要体现在：分离效率高，出水水质好；能耗低，无热效应及相态变化，在分离后仍保持原产品的物化性质；结构简单，占地小；系统灵活，操作简便，启动快，安装维护方便，易于实现自动化。
　　处理循环水排污水的过滤工艺试验研究在某300MW机组循环水现场进行试验，循环水的补充水来自深井水、处理后的工业废水和处理后的生活污水三部分，循环水的处理方式为加硫酸和稳定剂、缓蚀剂，并定期添加非氧化性杀菌剂。

　　循环水的主要水质指标：总含盐量1800～2100mg／L，悬浮物10～40mg／L，硬度22～28mmol／L，pH值8.3～8.7.种过滤器出水浊度水会产生膜通量逐渐下降的现象，试验采用压力式过滤器加超滤膜组件的过滤方式，比较不同形式的过滤器和超滤膜的工艺特性及其对后续反渗透设备的适用性。

　　压力式过滤器的性能试验试验选用了三种过滤器：叠片式过滤器，额定流量18m3／h；自清洗过滤器，额定流量15m3／h；多介质过滤器，额定流量6m3／h.试验中在过滤器进水中添加一定量的絮凝剂。

　　三种过滤器分别运行了220小时、88小时、320小时。三种过滤器的出水浊度和浊度去除率分别和。数据表明，自清洗过滤器的过滤效果最差，进水中投加絮凝剂后形成的凝聚物直接穿过过滤器，使得出水浊度反而比进水高。而叠片过滤器虽然出水浊度在大部分时间较低，但由于试验时其进水浊度也较低，因而去除率仍不高，更为严重的是，在运行200小时后，叠片过滤器自冲洗频繁，冲洗效果差，解体检查发现叠片被水中丝藻污堵。只有多介质过滤器在出水浊度、浊度去除率以及运行平稳性等各方面处于较好的水平。

　　两种超滤膜的性能试验试验用两只超滤膜元件，由不同的超滤膜制成：＃1膜元件为外压式中空纤维超滤膜，膜材料为PVDF（聚偏氟乙烯），膜孔径为0.03μm；＃2膜元件为内压式中空纤维超滤膜，膜材料为PS（聚砜），截留分子量为100000Dalton.每只膜元件进水流量控制为2.0m3／h（膜通量约60L／m2.h）恒流运行，采用死端过滤的方式。由于叠片过滤器和自清洗过滤器的性能缺陷，超滤膜的性能考察按处理多介质过滤器出水的方式进行。

　　两种超滤膜元件在相同进水水质（即多介质过滤器产水）条件下同时运行了116小时，考察两种膜元件的出水水质（浊度、SDI值）和运行稳定性（压差）。

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